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龍圖騰網恭喜中海環能研究院(天津)有限公司申請的專利一種基于煤矸石生產4A沸石的制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119551686B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-18發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510105468.5，技術領域涉及：C01B39/14；該發明授權一種基于煤矸石生產4A沸石的制備方法是由劉成長;王軍祥;劉慶玲;童寶弟;濮實設計研發完成，并于2025-01-23向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種基于煤矸石生產4A沸石的制備方法在說明書摘要公布了：本發明涉及4A沸石生產技術領域，公開了一種基于煤矸石生產4A沸石的制備方法，包括如下步驟：采用煤矸石，通過焙燒工藝、純堿堿融、細化工藝、進行三次提取工藝、調模、漿化、晶化、干燥獲得4A沸石。以煤矸石為原材料，通過本發明的方法能充分提取煤矸石中的氧化鋁和二氧化硅，實現提升4A沸石的產量，并且獲得的4A沸石具有結晶度高、白度高、雜質含量低和陽離子交換容量大等優點。

本發明授權一種基于煤矸石生產4A沸石的制備方法在權利要求書中公布了：1.一種基于煤矸石生產4A沸石的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：采用煤矸石，通過焙燒工藝、純堿堿融、細化工藝、進行三次提取工藝、調模、漿化、晶化、干燥獲得4A沸石；所述煤矸石為鋁硅比不小于0.65，且小于0.72的煤矸石；所述細化工藝的過程具體包括：將純堿堿融后的產物用質量百分比濃度為3%-5%的稀氫氧化鈉溶液進行水淬，將水淬后的產物采用質量百分比濃度為3%-5%的稀氫氧化鈉溶液進行濕磨，進行稀釋，最后進行固液分離；所述純堿堿融后的產物與水淬時稀氫氧化鈉溶液，以質量計，所述純堿堿融后的產物與稀氫氧化鈉溶液的比為1:4-5；濕磨時，稀氫氧化鈉溶液與水淬后的產物的質量比為3:1-5:1；所述進行三次提取工藝的具體過程包括：第一次提取，將細化工藝后的濾渣加入燒堿溶液，去除溶液中的水分，獲得中間產物；中間產物在質量百分比濃度為3%-5%的稀氫氧化鈉溶液中進行溶解，溶解后的溶液中苛性Na2OK的濃度不小于250gL，一次過濾，一次濾液待用；第二次提取，將一次過濾后的濾渣再次加入燒堿溶液獲得混合漿料，研磨，加熱反應，質量百分比濃度為3%-5%的稀氫氧化鈉溶液進行稀釋，二次過濾，二次濾液待用；第三次提取，將二次過濾后的濾渣再次加入燒堿溶液獲得混合漿料，研磨，加熱反應，質量百分比濃度為3%-5%的稀氫氧化鈉溶液進行稀釋，三次過濾，三次濾液待用；所述燒堿溶液的質量百分比濃度為45%-50%；所述去除溶液中的水分的方法具體為：采用加熱的方法，加熱的溫度為350℃；所述第一次提取時，濾渣中以二氧化硅計，燒堿溶液中以氫氧化鈉計，所述濾渣和燒堿溶液的摩爾比為1:2-2.4；第二次提取時，在混合漿料中氫氧化鈉的質量百分比濃度為26%-34%；所述第二次提取時，加熱反應的溫度為100℃-105℃，加熱反應的時間為3min-5min；所述第二次提取時，進行稀釋后，稀釋的溶液中氫氧化鈉的質量百分比濃度為14%-18%；所述第三次提取時，在混合漿料中氫氧化鈉的質量百分比濃度為28%-34%；所述第三次提取時，加熱反應的溫度為105℃-110℃，加熱反應的時間為3min-5min；所述第三次提取時，進行稀釋后，稀釋的溶液中氫氧化鈉的質量百分比濃度為18%-20%；所述調模的具體方法包括：將細化工藝后的濾液、三次提取工藝濾液進行合并，加入氫氧化鋁進行調模。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人中海環能研究院(天津)有限公司，其通訊地址為：300350 天津市津南區海河教育園區新慧路1號管理中心二區301-47室；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。