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龍圖騰網(wǎng)恭喜江西大族能源科技股份有限公司申請(qǐng)的專利一種立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器及其制造方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN111863388B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202010861204.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01F27/02；該發(fā)明授權(quán)一種立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器及其制造方法是由丁友源;舒建華設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-08-25向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器及其制造方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器及其制造方法。所述干式變壓器包括主要由三根呈品字形排布的鐵芯柱所組成的立體卷鐵芯本體，鐵芯本體的每一根鐵芯柱上設(shè)置有處在內(nèi)側(cè)的低壓線圈和處在外側(cè)的高壓線圈，每一根鐵芯柱上的低壓線圈和高壓線圈由環(huán)氧樹(shù)脂澆注為不可分離的整體結(jié)構(gòu)，且低壓線圈和高壓線圈之間以內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)環(huán)向排布有若干個(gè)能夠兼顧主絕緣功能和散熱功能的氣道。本發(fā)明針對(duì)于立體卷鐵芯，其具有結(jié)構(gòu)緊湊（體積小、外形美觀）、電氣強(qiáng)度優(yōu)異（絕緣強(qiáng)度高、抗短路能力強(qiáng)）、防潮（防腐）性能優(yōu)異、散熱性能優(yōu)異、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，有利于立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器在市場(chǎng)上推廣應(yīng)用。

本發(fā)明授權(quán)一種立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器及其制造方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器，包括主要由三根呈品字形排布的鐵芯柱所組成的立體卷鐵芯本體1，所述鐵芯本體1的每一根鐵芯柱上設(shè)置有處在內(nèi)側(cè)的低壓線圈2和處在外側(cè)的高壓線圈4，所述低壓線圈2為線繞結(jié)構(gòu)；其特征在于：每一根鐵芯柱上的所述低壓線圈2和所述高壓線圈4由環(huán)氧樹(shù)脂澆注為不可分離的整體結(jié)構(gòu)，且所述低壓線圈2和所述高壓線圈4之間以內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)環(huán)向排布有若干個(gè)能夠兼顧主絕緣功能和散熱功能的氣道3；所述立體卷鐵芯樹(shù)脂澆注干式變壓器，以下列工藝步驟的制造方法制得：步驟1.將鐵芯本體1裝夾，在對(duì)應(yīng)鐵芯柱上裝配繞線模5；所述繞線模5主要由多塊弧型板所組成的能夠匹配于對(duì)應(yīng)鐵芯柱的內(nèi)模51、連接在所述內(nèi)模51一端處并徑向外延的輻板一52、連接在所述內(nèi)模51另一端處并徑向外延的輻板二54、匹配于所述輻板一52外緣和所述輻板二54外緣且在繞線過(guò)程中待用的外模組成，所述輻板二54上對(duì)應(yīng)于低壓線圈繞制區(qū)域和高壓線圈繞制區(qū)域之間的主絕緣區(qū)域，以內(nèi)外雙層的環(huán)向排布結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣道棒穿孔；步驟2.在所述內(nèi)模51上依次繞制絕緣層一23、低壓電磁線及層間絕緣24、絕緣層四27；所述低壓線圈2的低壓進(jìn)線21和低壓出線22以原線圈的電磁線制作；步驟3.在所述輻板二54上的各內(nèi)側(cè)氣道棒穿孔56內(nèi)穿入內(nèi)側(cè)氣道棒58，這些內(nèi)側(cè)氣道棒58的插入端抵緊所述輻板一52；步驟4.在所述內(nèi)側(cè)氣道棒58上繞制絕緣層五33；步驟5.在所述輻板二54上的各外側(cè)氣道棒穿孔57內(nèi)穿入外側(cè)氣道棒59，這些外側(cè)氣道棒59的插入端抵緊所述輻板一52；步驟6.在所述外側(cè)氣道棒59上依次繞制絕緣層六41、高壓電磁線及層間絕緣42、絕緣層九45；步驟7.在所述繞線模5上裝配外模；所述繞線模5的內(nèi)模51、輻板一52、輻板二54和外模組成能夠澆注環(huán)氧樹(shù)脂的澆注空間；步驟8.在真空澆注設(shè)備中進(jìn)行真空干燥處理；將環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注在所述繞線模5的模腔內(nèi)；步驟9.采用固化爐進(jìn)行固化處理；步驟10.拆除繞線模5；使對(duì)應(yīng)鐵芯柱上的低壓線圈2和高壓線圈4由環(huán)氧樹(shù)脂澆注為不可分離的整體結(jié)構(gòu)；步驟11.重復(fù)上述各步驟，在鐵芯本體1上的下一鐵芯柱上制作整體結(jié)構(gòu)的低壓線圈2和高壓線圈4；直至所述鐵芯本體1的三相鐵芯柱上的各整體結(jié)構(gòu)低壓線圈2和高壓線圈4分別制作成型。

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