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龍圖騰網(wǎng)恭喜成都優(yōu)拓優(yōu)聯(lián)科技有限公司;成都優(yōu)拓優(yōu)聯(lián)萬(wàn)江科技有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種在封隔器本體上焊接隔套的焊接裝置及方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119426907B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-25發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202510045909.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K37/053；該發(fā)明授權(quán)一種在封隔器本體上焊接隔套的焊接裝置及方法是由李峰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-01-13向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種在封隔器本體上焊接隔套的焊接裝置及方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種在封隔器本體上焊接隔套的焊接裝置及方法，本發(fā)明涉及在封隔器本體上焊接兩個(gè)直管的技術(shù)領(lǐng)域，工作臺(tái)上設(shè)置有用于工裝固定封隔器本體的夾持機(jī)構(gòu)、用于對(duì)兩個(gè)隔套進(jìn)行定位和周轉(zhuǎn)的上料機(jī)構(gòu)；上料機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于工作臺(tái)上的底座、固設(shè)于底座右端面上的輸送油缸，旋轉(zhuǎn)板的上下側(cè)均設(shè)置有用于對(duì)隔套和環(huán)形焊料片進(jìn)行定位的定位組件；工作臺(tái)上還設(shè)置有位于上料機(jī)構(gòu)正下方的側(cè)推機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)上設(shè)置有用于將環(huán)形焊料片的下邊緣包住的下包裹及焊接機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)置有用于將環(huán)形焊料片的上邊緣包住的上包裹及焊接機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：極大提高在封隔器本體上焊接隔套的效率、極大提高焊接質(zhì)量。

本發(fā)明授權(quán)一種在封隔器本體上焊接隔套的焊接裝置及方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種在封隔器本體上焊接隔套的焊接方法，該方法采用在封隔器本體上焊接隔套的裝置，所述裝置包括工作臺(tái)（7），工作臺(tái)（7）上設(shè)置有用于工裝固定封隔器本體的夾持機(jī)構(gòu)（8）、用于對(duì)兩個(gè)隔套（4）進(jìn)行定位和周轉(zhuǎn)的上料機(jī)構(gòu)（9）；所述上料機(jī)構(gòu)（9）位于夾持機(jī)構(gòu)（8）的右側(cè)，上料機(jī)構(gòu)（9）包括固設(shè)于工作臺(tái)（7）上的底座、固設(shè)于底座右端面上的輸送油缸（10），輸送油缸（10）的活塞桿向左貫穿底座，且延伸端上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)板（12），旋轉(zhuǎn)板（12）的上下側(cè)均設(shè)置有用于對(duì)隔套（4）和環(huán)形焊料片（5）進(jìn)行定位的定位組件（13）；位于旋轉(zhuǎn)板（12）下側(cè)的定位組件（13）包括固設(shè)于旋轉(zhuǎn)板（12）左端面上的導(dǎo)向筒（14）、滑動(dòng)安裝于導(dǎo)向筒（14）內(nèi)的圓盤(pán)（15），圓盤(pán)（15）的左端面上固設(shè)有向左延伸于導(dǎo)向筒（14）外部的定位柱（16），圓盤(pán)（15）的右端面上固設(shè)有向右貫穿旋轉(zhuǎn)板（12）的桿件（17），桿件（17）的右端部上旋轉(zhuǎn)安裝有第一滾輪（18），桿件（17）上焊接有連接板（19），連接板（19）上固設(shè)有套設(shè)于桿件（17）上的第一彈簧（20），第一彈簧（20）的另一端固設(shè)于旋轉(zhuǎn)板（12）的右端面上，在第一彈簧（20）的彈力作用下，圓盤(pán)（15）抵靠在旋轉(zhuǎn)板（12）上；所述連接板（19）的下端部?jī)?nèi)滑動(dòng)貫穿有位于桿件（17）正下方的推桿（21），推桿（21）的左端部向左貫穿旋轉(zhuǎn)板（12）且伸入于圓盤(pán)（15）內(nèi)，推桿（21）的右端部上旋轉(zhuǎn)安裝有第二滾輪（22），推桿（21）上焊接有固定板（23），固定板（23）上固設(shè)有套設(shè)于推桿（21）上的第二彈簧（24），第二彈簧（24）的另一端固設(shè)于連接板（19）上；所述工作臺(tái)（7）上還設(shè)置有位于上料機(jī)構(gòu)（9）正下方的側(cè)推機(jī)構(gòu)（25），側(cè)推機(jī)構(gòu)（25）包括固設(shè)于工作臺(tái)（7）底表面上的頂升油缸（26），頂升油缸（26）的活塞桿向上貫穿工作臺(tái)（7），且延伸端上固設(shè)有頂升板，頂升板的頂表面上固設(shè)有第二楔形塊（27）和第一楔形塊（28）；所述工作臺(tái)（7）上設(shè)置有用于將環(huán)形焊料片（5）的下邊緣包住的下包裹及焊接機(jī)構(gòu)（31），所述底座上設(shè)置有用于將環(huán)形焊料片（5）的上邊緣包住的上包裹及焊接機(jī)構(gòu)（32），其特征在于：該方法包括以下步驟：S1、封隔器本體的夾持固定，其具體的操作步驟為：S11、工人取出一個(gè)封隔器本體，將封隔器本體的管體（1）穿設(shè)于夾持機(jī)構(gòu)（8）的框架（34）內(nèi)，并且將管體（1）底表面的中部支撐在下V形座（35）的V形槽內(nèi)；S12、控制夾持機(jī)構(gòu)（8）的壓緊油缸（36）的活塞桿向下伸出，活塞桿帶動(dòng)上V形座（37）向下運(yùn)動(dòng)，上V形座（37）的V形槽朝向封隔器本體的管體（1）的頂表面方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓緊油缸（36）的活塞桿完全伸出后，封隔器本體的管體（1）剛好夾持于上V形座（37）和下V形座（35）之間，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)封隔器本體的夾持固定；S2、在上料機(jī)構(gòu)（9）的兩個(gè)定位組件（13）內(nèi)均定位一個(gè)隔套（4）和一個(gè)環(huán)形焊料片（5），其具體的操作步驟為：S21、工人取出一個(gè)隔套（4）和一個(gè)環(huán)形焊料片（5），將一個(gè)隔套（4）從左往右套裝在下側(cè)的定位組件（13）的定位柱（16）上，并且確保靠在圓盤(pán)（15）上，而后將環(huán)形焊料片（5）套設(shè)在定位柱（16）上，確保環(huán)形焊料片（5）靠在隔套（4）上，從而實(shí)現(xiàn)了在下側(cè)的定位組件（13）內(nèi)定位好一個(gè)隔套（4）和一個(gè)環(huán)形焊料片（5），此時(shí)，下側(cè)的定位組件（13）內(nèi)的環(huán)形焊料片（5）和隔套（4）均朝向封隔器本體上的第一個(gè)直管（2）；S22、工人如此重復(fù)步驟S21的操作一次，以實(shí)現(xiàn)在上側(cè)的定位組件（13）內(nèi)定位好一個(gè)隔套（4）和一個(gè)環(huán)形焊料片（5），進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)了在上料機(jī)構(gòu)（9）的兩個(gè)定位組件（13）內(nèi)均定位好一個(gè)隔套（4）和一個(gè)環(huán)形焊料片（5）；S3、在封隔器本體的第一個(gè)直管（2）上焊接一個(gè)隔套（4），其具體的操作步驟為：S31、控制上料機(jī)構(gòu)（9）的輸送油缸（10）的活塞桿向左伸出，活塞桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）、旋轉(zhuǎn)板（12）和兩個(gè)定位組件（13）同步向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)定位組件（13）內(nèi)的環(huán)形焊料片（5）和隔套（4）同步向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)輸送油缸（10）的活塞桿完全伸出后，下側(cè)的定位組件（13）的定位柱（16）剛好接近封隔器本體的第一個(gè)直管（2），同時(shí)，第一滾輪（18）剛好位于第一楔形塊（28）的第一楔形面（29）的正上方；S32、控制側(cè)推機(jī)構(gòu)（25）的頂升油缸（26）的活塞桿向上伸出，活塞桿帶動(dòng)頂升板向上運(yùn)動(dòng)，頂升板帶動(dòng)第一楔形塊（28）和第二楔形塊（27）同步向上運(yùn)動(dòng)，第一楔形塊（28）的第一楔形面（29）先與桿件（17）上的第一滾輪（18）相接觸；隨著第一楔形塊（28）和第二楔形塊（27）的繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，第一楔形塊（28）推動(dòng)第一滾輪（18）向左運(yùn)動(dòng)，第一滾輪（18）帶動(dòng)桿件（17）向左運(yùn)動(dòng)，桿件（17）帶動(dòng)連接板（19）和圓盤(pán)（15）同步向左運(yùn)動(dòng)，其中，連接板（19）將第一彈簧（20）壓縮，連接板（19）還帶動(dòng)第二彈簧（24）、固定板（23）和推桿（21）同步向左運(yùn)動(dòng)，而圓盤(pán)（15）帶動(dòng)定位柱（16）、套裝在定位柱（16）上的環(huán)形焊料片（5）和隔套（4）同時(shí)向左運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谝粷L輪（18）與第一楔形面（29）相分離而與第一楔形塊（28）的左端面相接觸時(shí)，定位柱（16）的左端面剛好與封隔器本體的第一直管（2）的右端面相接觸，此時(shí)，第二滾輪（22）剛好與第二楔形塊（27）的第二楔形面（30）相接觸；隨著第一楔形塊（28）和第二楔形塊（27）的繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，第二楔形塊（27）推動(dòng)第二滾輪（22）向左運(yùn)動(dòng)，第二滾輪（22）帶動(dòng)推桿（21）向左運(yùn)動(dòng)，推桿（21）的左端部將定位柱（16）上的隔套（4）和環(huán)形焊料片（5）向左推動(dòng)，隔套（4）和環(huán)形焊料片（5）均朝向直管（2）運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，推桿（21）還帶動(dòng)固定板（23）同步向左運(yùn)動(dòng)，固定板（23）相對(duì)于靜止的連接板（19）逐漸壓縮第二彈簧（24）；當(dāng)?shù)诙L輪（22）與第二楔形面（30）相分離而與第二楔形塊（27）的左端面相接觸時(shí)，環(huán)形焊料片（5）和隔套（4）剛好被固定在封隔器本體的臺(tái)肩面（3）與推桿（21）之間，并且臺(tái)肩面（3）、環(huán)形焊料片（5）和隔套（4）相接觸；S33、控制下包裹及焊接機(jī)構(gòu)（31）的第一升降油缸（38）的活塞桿向上伸出，活塞桿帶動(dòng)下加熱塊（39）向上運(yùn)動(dòng)，下加熱塊（39）帶動(dòng)下抱緊塊（41）和位于下加熱塊（39）內(nèi)的加熱棒（40）同步向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝簧涤透祝?8）的活塞桿完全伸出后，下抱緊塊（41）的半圓形臺(tái)階孔（42）的大孔將隔套（4）的下半部分包覆住，同時(shí)，下抱緊塊（41）的半圓形臺(tái)階孔（42）的小孔將環(huán)形焊料片（5）的下半部分包覆住；S34、控制上包裹及焊接機(jī)構(gòu)（32）的第二升降油缸（43）的活塞桿向下伸出，活塞桿帶動(dòng)上加熱塊（44）向下運(yùn)動(dòng)，上加熱塊（44）帶動(dòng)上抱緊塊（45）和位于上加熱塊（44）內(nèi)的加熱棒（40）同步向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙涤透祝?3）的活塞桿完全伸出后，上抱緊塊（45）內(nèi)的半圓形臺(tái)階孔（42）的大孔將隔套（4）的上半部分包覆住，同時(shí)，上抱緊塊（45）的半圓形臺(tái)階孔（42）的小孔將環(huán)形焊料片（5）的上半部分包覆住；S35、將下加熱塊（39）內(nèi)的各個(gè)加熱棒（40）的接頭均連接到電源上，當(dāng)加熱棒（40）通電后，該加熱棒（40）上產(chǎn)生熱量，熱量順次經(jīng)下加熱塊（39）、下抱緊塊（41），最后傳遞到環(huán)形焊料片（5）上；將上加熱塊（44）內(nèi)的各個(gè)加熱棒（40）的接頭均連接到電源上，當(dāng)加熱棒（40）通電后，該加熱棒（40）上產(chǎn)生熱量，熱量順次經(jīng)上加熱塊（44）、上抱緊塊（45），最后傳遞到環(huán)形焊料片（5）上；當(dāng)環(huán)形焊料片（5）被加熱一段時(shí)間后，環(huán)形焊料片（5）將隔套（4）焊接在封隔器本體的管體（1）上，進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)了在封隔器本體的第一個(gè)直管（2）上焊接好一個(gè)隔套（4）；S36、當(dāng)在封隔器本體的第一直管（2）上焊接一個(gè)隔套（4）后，控制下包裹及焊接機(jī)構(gòu)（31）的第一升降油缸（38）的活塞桿向下縮回，以使下加熱塊（39）和下抱緊塊（41）復(fù)位；同時(shí)，控制上包裹及焊接機(jī)構(gòu)（32）的第二升降油缸（43）的活塞桿向上縮回，以使上加熱塊（44）和上抱緊塊（45）復(fù)位；而后控制側(cè)推機(jī)構(gòu)（25）的頂升油缸（26）的活塞桿向下縮回，活塞桿帶動(dòng)頂升板向下運(yùn)動(dòng)，頂升板帶動(dòng)第一楔形塊（28）和第二楔形塊（27）同步向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恍ㄐ螇K（28）和第二楔形塊（27）在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在第一彈簧（20）的彈性恢復(fù)力下，第一彈簧（20）帶動(dòng)桿件（17）、第一滾輪（18）和圓盤(pán)（15）復(fù)位，圓盤(pán)（15）重新進(jìn)入導(dǎo)向筒（14）內(nèi)，同時(shí)，在第二彈簧（24）的彈性恢復(fù)力下，第二彈簧（24）帶動(dòng)推桿（21）和第二滾輪（22）復(fù)位；而后控制上料機(jī)構(gòu)（9）的輸送油缸（10）的活塞桿向右縮回，活塞桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）和旋轉(zhuǎn)板（12）同步向右運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板（12）帶動(dòng)其上的兩個(gè)定位組件（13）同步向右運(yùn)動(dòng)；S4、控制夾持機(jī)構(gòu)（8）的步進(jìn)電機(jī)（33）啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)（33）帶動(dòng)框架（34）旋轉(zhuǎn)，框架（34）帶動(dòng)被夾持在其內(nèi)的封隔器本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)封隔器本體水平旋轉(zhuǎn)180°后，控制器控制步進(jìn)電機(jī)（33）關(guān)閉，此時(shí)，封隔器本體上的第二個(gè)直管（2）朝右；而后，控制上料機(jī)構(gòu)（9）的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板（12）旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)板（12）帶動(dòng)其上的兩個(gè)定位組件（13）同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上側(cè)的定位組件（13）在垂向上旋轉(zhuǎn)180°后，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）關(guān)閉，此時(shí)，該定位組件（13）內(nèi)的環(huán)形焊料片（5）和隔套（4）均朝向封隔器本體上的第二個(gè)直管（2）；S5、工人重復(fù)步驟S3的操作一次，即可在封隔器本體的第二個(gè)直管（2）上焊接好一個(gè)隔套（4），進(jìn)而得到最終實(shí)現(xiàn)了在封隔器本體上焊接兩個(gè)隔套（4），進(jìn)而得到所需的產(chǎn)品；S6、產(chǎn)品的取出：工人控制夾持機(jī)構(gòu)（8）的壓緊油缸（36）的活塞桿向上縮回，活塞桿帶動(dòng)上V形座（37）向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上V形座（37）與產(chǎn)品的管體（1）相分離后，工人將產(chǎn)品取走；S7、工人如此重復(fù)步驟S1~S6的操作多次，即可連續(xù)地在多個(gè)封隔器本體上均焊接兩個(gè)隔套（4），進(jìn)而得到多個(gè)所需的產(chǎn)品。

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