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龍圖騰網(wǎng)恭喜柳州日高過濾器有限責(zé)任公司;柳州日高濾清器有限責(zé)任公司申請的專利一種圓形PU空濾芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)及方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN111152398B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-21發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202010071231.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B29C44/12；該發(fā)明授權(quán)一種圓形PU空濾芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)及方法是由羅桂泉;韋宏;鐘康海;韋尚勇;王飛;韋華設(shè)計研發(fā)完成，并于2020-01-21向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種圓形PU空濾芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)及方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種圓形PU空濾芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)及方法，該控制系統(tǒng)包括上模注膠機(jī)控制系統(tǒng)、下模注膠機(jī)控制系統(tǒng)和流水線控制系統(tǒng)，所述流水線控制系統(tǒng)包括上端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、下端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、熟化輸送線控制單元和出料預(yù)脫模輸送線控制系統(tǒng)。本發(fā)明與圓形PU空濾芯生產(chǎn)線配合使用，用來對圓形PU空濾芯生產(chǎn)線進(jìn)行智能控制。對PU空濾芯生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序點（注膠、發(fā)泡固化限高、熟化保溫、脫模）進(jìn)行綜合自動化設(shè)計，能一次性完成產(chǎn)品注膠成形，而放模具、插紙及轉(zhuǎn)運等工序仍采用人工操作。通過本發(fā)明控制生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，提高質(zhì)量穩(wěn)定性。

本發(fā)明授權(quán)一種圓形PU空濾芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)及方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種圓形PU空濾芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，其特征在于：包括上模注膠機(jī)控制系統(tǒng)、下模注膠機(jī)控制系統(tǒng)和流水線控制系統(tǒng)，所述流水線控制系統(tǒng)包括上端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、下端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、熟化輸送線控制單元和出料預(yù)脫模輸送線控制系統(tǒng)；所述上模注膠機(jī)控制系統(tǒng)和下模注膠機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，包括觸摸屏Ⅰ、PLC控制器Ⅰ、膠槍控制單元和膠料混合控制單元，所述膠槍控制單元至少用于根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格編寫相應(yīng)的膠槍運動軌跡程序和注膠程序以及用于膠槍運動的控制，并將編寫的相關(guān)程序發(fā)送到PLC控制器Ⅰ，所述膠料混合控制單元至少用于采集注膠機(jī)內(nèi)的液位、壓力及膠料的固化時間，并發(fā)送到PLC控制器Ⅰ，PLC控制器Ⅰ用于控制注膠動作、向注膠機(jī)內(nèi)加料的動作以及膠槍的清洗動作；所述上端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)包括觸摸屏Ⅱ、PLC控制器Ⅱ和上端蓋模具加溫輸送線控制單元、上端蓋注膠輸送線控制單元和上端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元；所述上端蓋模具加溫輸送線控制單元至少用于采集位于上端蓋模具加溫輸送線尾端的光電信號，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅱ，所述上端蓋注膠輸送線控制單元至少用于采集上端蓋是否到達(dá)注膠位置的信息，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅱ，所述上端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元至少用于采集上端蓋成型后的限高高度信息，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅱ；所述下端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)包括觸摸屏Ⅲ、PLC控制器Ⅲ和下端蓋模具加溫輸送線控制單元、下端蓋注膠輸送線控制單元和下端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元；所述下端蓋模具加溫輸送線控制單元至少用于采集位于下端蓋模具加溫輸送線尾端的光電信號，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅲ，所述下端蓋注膠輸送線控制單元至少用于采集下端蓋是否到達(dá)注膠位置的信息，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅲ，所述下端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元至少用于采集下端蓋成型后的限高高度信息，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅲ；所述熟化輸送線控制單元至少用于采集產(chǎn)品的運行速度和溫度；所述出料預(yù)脫模輸送線控制系統(tǒng)包括PLC控制器Ⅳ、熟化延長輸送線控制單元和預(yù)脫模輸送線控制單元，所述熟化延長輸送線控制單元至少用于采集在熟化延長輸送線尾端是否有產(chǎn)品排隊，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅳ，所述預(yù)脫模輸送線控制單元至少用于采集產(chǎn)品是否到達(dá)預(yù)脫模位置的信息，并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅳ；PLC控制器Ⅱ、PLC控制器Ⅲ和PLC控制器Ⅳ對收集到的不同單元的不同信息，進(jìn)行分類判斷，然后，根據(jù)分析判斷結(jié)果，做出相應(yīng)指令并輸送給相應(yīng)單元，由相應(yīng)單元的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按指令執(zhí)行。

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