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龍圖騰網(wǎng)恭喜桂林澳群彩印有限公司申請(qǐng)的專利一種凹版印刷流水線獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN110466240B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：201910812851.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B41F9/10；該發(fā)明授權(quán)一種凹版印刷流水線是由顧淼松;陳翔宇設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2019-08-30向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種凹版印刷流水線在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種凹版印刷流水線，屬于凹版印刷技術(shù)領(lǐng)域，其綜合印刷、烘干、裁切、裝箱等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化印刷，從而降低人工參與度，也就節(jié)約了人力成本，而且整個(gè)過程高度自動(dòng)化、緊湊銜接，那么就提高了印刷效率，從而大大降低實(shí)際成本，為企業(yè)帶來(lái)較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；另外在印刷工序中，通過特殊設(shè)計(jì)的雙層刮刀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)油墨的回收以及表層凝固油墨的排出，從根本上解決了油墨質(zhì)量降低的問題；除此之外，對(duì)于壓印輥中部下壓作用力不足的技術(shù)問題，本申請(qǐng)參照回轉(zhuǎn)窯托輥結(jié)構(gòu)，在壓印輥的上方也加設(shè)了托輥機(jī)構(gòu)，從而有效解決了承印物油墨厚度不一、油墨不清晰的技術(shù)問題。

本發(fā)明授權(quán)一種凹版印刷流水線在權(quán)利要求書中公布了：1.一種凹版印刷流水線，包括機(jī)架、放卷架、收卷架，所述放卷架用于安裝等待印刷的、承印物卷曲而成的承印卷，所述收卷架用于收取經(jīng)過切寬后的余料；其特征是：所述機(jī)架由放卷架至收卷架之間分別安裝有：第一輸送輥組、墨盒、壓印輥、印版輥、刮墨刀、電熱板、第二輸送輥組、吹氣板、第三輸送輥組、切寬機(jī)構(gòu)；所述墨盒內(nèi)填充有用于印刷的油墨；所述印版輥置于所述墨盒上方，工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)的所述印版輥部分浸于所述墨盒中的油墨中，用于向所述印版輥上的凹版內(nèi)填充油墨；所述壓印輥與所述印版輥相對(duì)布置，用于將所述承印物壓緊于所述印版輥上；所述刮墨刀包括主刮刀、連接塊和副刮刀，所述連接塊裝夾于所述主刮刀和副刮刀之間，所述主刮刀、連接塊以及副刮刀通過螺栓依次貫穿并連接于所述機(jī)架；工作時(shí)，所述副刮刀抵近所述印版輥外壁，用于刮除所述印版輥表面所覆蓋的油墨層的表層油墨并使之沿所述副刮刀的側(cè)壁回流至墨盒中；隨著所述印版輥的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，殘留于所述印版輥表面的油墨被緊貼所述印版輥表面設(shè)置的主刮刀刮除；位于所述主刮刀和所述副刮刀夾層空間內(nèi)的連接塊端面開設(shè)有排墨槽，經(jīng)所述主刮刀刮除的油墨沿主刮刀側(cè)壁流至所述排墨槽內(nèi)、經(jīng)排墨槽兩端排出；所述電熱板內(nèi)置有電熱絲，電熱絲通電發(fā)熱，從而對(duì)印刷后的承印物進(jìn)行烘干，烘干后的承印物進(jìn)入吹氣板內(nèi)側(cè)，吹氣板向承印物吹出氣流降溫，降溫后的承印物進(jìn)入切寬機(jī)構(gòu)，切寬機(jī)構(gòu)將承印物多余的寬度切割，且切割后的余料、切割后的承印物穿過第四輸送輥組，余料穿過第四輸送輥組后與收卷架的收卷輥纏繞；切割后的承印物穿過第五輸送輥組后進(jìn)入切割支撐板上方且與切割支撐板頂面貼合，所述切割支撐板、承印物上方還安裝有切長(zhǎng)刀，切長(zhǎng)刀用于將承印物按照一定長(zhǎng)度切斷，且切長(zhǎng)刀固定在切長(zhǎng)氣缸的切長(zhǎng)伸縮軸上；切長(zhǎng)后的承印物穿過第六輸送輥組、進(jìn)入收料板頂面上，且收料板下方安裝有多個(gè)輸送輥，輸送輥?lái)斆娌坏陀谑樟习屙斆妫鍪樟习迮园惭b有機(jī)械手臂、機(jī)械手臂上安裝有吸盤，所述吸盤可與收料板上的承印物吸緊，然后通過機(jī)械手臂將承印物轉(zhuǎn)移至預(yù)設(shè)的存放箱內(nèi)，完成裝箱；在所述壓印輥的上方設(shè)置有托輥機(jī)構(gòu)，所述托輥機(jī)構(gòu)包括橫梁、滑移單元、伸縮單元、托架以及至少兩組從動(dòng)輥；所述橫梁架設(shè)于所述機(jī)架，且所述橫梁沿著所述壓印輥軸向布置；所述滑移單元滑動(dòng)連接于所述橫梁；所述伸縮單元固定于所述滑移單元；兩組所述的從動(dòng)輥對(duì)稱設(shè)置于所述托架的一端，所述托架的另一端固定連接于所述伸縮單元；所述切寬機(jī)構(gòu)包括下支撐盒、吸塵蓋、至少兩個(gè)切割輪，所述切割輪安裝在下支撐盒、吸塵蓋之間，且吸塵蓋內(nèi)側(cè)與吸塵管一端連通，吸塵管另一端與抽氣機(jī)的進(jìn)氣口連通，抽氣機(jī)的排氣口與過濾器的進(jìn)氣口連通，過濾器內(nèi)部安裝有濾芯，過濾器的排氣口與吹氣板內(nèi)側(cè)連通，從而使得過濾后的氣流進(jìn)入吹氣板內(nèi)對(duì)承印物吹氣；所述切寬機(jī)構(gòu)，還包括花鍵軸，花鍵軸上設(shè)置有沿著軸線分布的花鍵，切割輪可軸向滑動(dòng)、不可與花鍵軸相對(duì)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在花鍵軸上，切割輪兩端面處分別安裝有夾板，兩塊夾板底部均固定在滑塊上，滑塊安裝在滑槽內(nèi)且可在滑槽長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)；所述滑塊還與螺桿通過螺紋旋合裝配，螺桿一端與調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸連接；兩根花鍵軸一端分別與帶輪裝配固定，兩個(gè)帶輪之間通過同步帶連接并形成帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且其中一根花鍵軸另一端與切割電機(jī)的輸出軸連接固定；滑槽底部設(shè)置有檢測(cè)槽，檢測(cè)槽底部安裝有導(dǎo)電板，導(dǎo)電板一端與導(dǎo)線導(dǎo)電連接，且導(dǎo)電板面向滑塊一側(cè)上設(shè)置有滑動(dòng)弧槽，滑動(dòng)弧槽與導(dǎo)電塊可滑動(dòng)、導(dǎo)電連接，導(dǎo)電塊固定在檢測(cè)凸塊一端，檢測(cè)凸塊另一端固定在滑塊上；所述導(dǎo)電塊通過另一導(dǎo)線與電源導(dǎo)電連接，從而使電源、導(dǎo)電塊、導(dǎo)電板之間形成回路，此回路上串聯(lián)安裝有電阻，電阻兩端并聯(lián)安裝有電壓計(jì)，電壓計(jì)用于檢測(cè)電阻電壓變化，電壓計(jì)的信號(hào)端與工控機(jī)的信號(hào)端通訊連接，從而將電壓值信號(hào)輸入工控機(jī)；切割輪兩側(cè)分別安裝有推力球軸承，推力球軸承的軸圈分別與花鍵軸裝配、座圈與夾板貼緊或裝配固定，夾板有兩塊且分別與兩個(gè)推力球軸承的座圈貼緊或固定；所述滑槽設(shè)置在滑槽塊內(nèi)，滑槽塊固定在下支撐盒內(nèi)，下支撐盒底部與切寬氣缸的切寬伸縮軸裝配固定，切寬伸縮軸穿過切寬限位板后與切寬氣缸裝配；在滑塊、兩塊夾板兩端上分別固定有集屑板，兩塊集屑板分別與滑塊、兩塊夾板圍成了頂部開口的集屑槽；集屑槽與排屑管一端連通，排屑管另一端通過軟管與抽氣機(jī)的進(jìn)氣口連通；吸塵蓋上設(shè)置有數(shù)個(gè)貫穿孔，貫穿孔位于花鍵軸正上方且貫穿孔頂部與吸塵盒內(nèi)部連通，吸塵盒內(nèi)部還通過支氣管與吸塵管連通。

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