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龍圖騰網恭喜淄博晟元新材料科技有限責任公司申請的專利內窺鏡制造工藝及其制造的內窺鏡獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119655692B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-18發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510177134.9，技術領域涉及：A61B1/00；該發明授權內窺鏡制造工藝及其制造的內窺鏡是由孫桂鋮;孫詠梅;孫樸君;孫銘澤設計研發完成，并于2025-02-18向國家知識產權局提交的專利申請。

本內窺鏡制造工藝及其制造的內窺鏡在說明書摘要公布了：本發明屬于光學元件技術領域，具體涉及一種內窺鏡制造工藝及其制造的內窺鏡，內窺鏡制造工藝包括以下步驟：S1、導光纖維預處理；S2、氧化物粉體預處理；S3、構建光信號通路和電通路；S4、構建氧化銦錫導電帶；S5、鏡頭與鏡體封接。內窺鏡包括鏡體，鏡體兩端分別設置有鏡頭和操作手柄，鏡體包括鏡體基體，鏡體基體外配合設置有導光纖維和不銹鋼金屬層，不銹鋼金屬層中設置開放盲孔，對開放盲孔內部進行樹脂填充，在開放盲孔內部形成樹脂錨固體，在不銹鋼金屬層表面形成樹脂層。本發明解決了現有內窺鏡照明方式占用空間問題，同時改善鏡體基體與不銹鋼金屬層的結合情況，提升了內窺鏡的可靠性和穩定性。

本發明授權內窺鏡制造工藝及其制造的內窺鏡在權利要求書中公布了：1.一種內窺鏡制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、導光纖維（102）預處理：先在導光纖維（102）外表面氣相沉積鈦蒸汽，形成敏化金屬層，敏化金屬層的厚度為200~300nm，再將導光纖維（102）放入鍍金液中，使導光纖維（102）表面的敏化金屬層與鍍金液充分接觸，鍍金液中的金離子在敏化金屬層表面還原成金原子并沉積，形成金鍍層，金鍍層的厚度為50~500nm；S2、氧化物粉體預處理：將氧化物粉體浸沒在軟磁金屬離子鍍液中，使氧化物粉體與軟磁金屬離子鍍液充分接觸，軟磁金屬離子鍍液中的軟磁金屬離子還原為軟磁金屬原子并在氧化物粉體表面沉積，形成軟磁金屬鍍層，軟磁金屬鍍層的厚度為10~50nm；S3、構建光信號通路和電通路：采用永磁體陣列構建一個可控磁場區域，將鏡體基體（101）放置于該磁場中，以鏡體基體（101）作為電極，在含有過渡金屬離子和氧化物粉體的電解液中，通過控制電流，使過渡金屬離子和氧化物粉體沉積到鏡體基體（101）外表面，形成含有氧化物粉體的不銹鋼金屬層（103），不銹鋼金屬層（103）的厚度為110~200μm，不銹鋼金屬層（103）中的氧化物粉體在磁場中呈現垂直于鏡體基體（101）的鏈狀排列，利用酸液對不銹鋼金屬層（103）進行處理，酸液會與氧化物粉體發生化學反應，在不銹鋼金屬層（103）中形成開放盲孔（104），開放盲孔（104）的徑深比≥2，對開放盲孔（104）內部進行真空烘干排氣，接著將預處理后的導光纖維（102）軸向設置在不銹鋼金屬層（103）外表面，隨后在開放盲孔（104）內部注入連接劑，再進行真空烘干脫氣，最后進行樹脂填充，使樹脂進入開放盲孔（104）內并與連接劑結合，利用超聲波擴散處理，使填充的樹脂進一步擴散，樹脂在開放盲孔（104）內部形成樹脂錨固體（105），同時在不銹鋼金屬層（103）表面形成樹脂層（106），導光纖維（102）包裹在樹脂層（106）內部，導光纖維（102）形成光信號通路，不銹鋼金屬層（103）形成電通路，鏡體基體（101）、導光纖維（102）、不銹鋼金屬層（103）、開放盲孔（104）、樹脂錨固體（105）和樹脂層（106）共同構成鏡體（1）；S4、構建氧化銦錫導電帶（5）：將氧化銦錫噴涂沉積到鏡頭（2）外表面，形成氧化銦錫導電帶（5）；S5、鏡頭（2）與鏡體（1）封接：對鏡頭（2）的圓周端面氣相沉積鈦蒸汽、鋯蒸汽或鎳蒸汽，形成金屬連接層（6），金屬連接層（6）分別與氧化銦錫導電帶（5）的兩端連接，對鏡體（1）內表面進行鍍金處理，形成鍍金連接層（7），保持金屬連接層（6）和鍍金連接層（7）之間的間隙在5~200μm之間，將氰化金鉀溶液作為循環介質，讓其在金屬連接層（6）和鍍金連接層（7）之間的間隙內流動，同時對金屬連接層（6）和鍍金連接層（7）進行激光照射，氰化金鉀溶液中的氰化金鉀分解產生金并沉積在金屬連接層（6）和鍍金連接層（7）之間形成連接。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人淄博晟元新材料科技有限責任公司，其通訊地址為：255086 山東省淄博市高新區青龍山路9009號儀器儀表產業園16#樓B區地上三層西側；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。