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龍圖騰網(wǎng)恭喜中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司申請(qǐng)的專利一種控制冷軋銅帶材表面輥印的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119327863B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-25發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411887735.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21B1/22；該發(fā)明授權(quán)一種控制冷軋銅帶材表面輥印的方法是由尤磊;劉云飛;潘成雙;趙軒軒;謝犁;王恬設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-20向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種控制冷軋銅帶材表面輥印的方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明屬于冷軋帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制冷軋銅帶材表面輥印的方法，包括：輥系壓靠及輥縫清零后，開輥縫前，將工作輥、中間輥的彎輥力切換到最大彎輥力的80%，隨后進(jìn)行開輥縫操作；有帶材閉輥縫過(guò)程中：壓下油缸快壓，直至工作輥距離帶材表面小于0.5mm時(shí)，切換為慢壓；工作輥接觸帶材表面后軋制力上升至100噸時(shí)壓下油缸停止動(dòng)作；將工作輥、中間輥的彎輥力切換到生產(chǎn)工藝表需要的彎輥力；建立帶材一階段張力，軋制力由100噸上升至生產(chǎn)工藝表需要的軋制力；起車階段，建立帶材二階段張力至生產(chǎn)工藝表所需要的張力大小，并進(jìn)行正常軋制，本發(fā)明技術(shù)方案提供一種覆蓋整個(gè)冷軋銅帶生產(chǎn)工藝過(guò)程中避免產(chǎn)生輥印的方法。

本發(fā)明授權(quán)一種控制冷軋銅帶材表面輥印的方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種控制冷軋銅帶材表面輥印的方法，其特征在于，所述方法包括：S1，輥系壓靠及輥縫清零后，開輥縫過(guò)程中不產(chǎn)生輥印的方法：輥系壓靠及輥縫清零以后，開輥縫前，先將上工作輥、上中間輥的彎輥力切換到最大彎輥力的80%，將下工作輥、下中間輥的彎輥力切換到最大彎輥力的80%，隨后進(jìn)行開輥縫操作；S2，有帶材閉輥縫過(guò)程中不產(chǎn)生輥印的方法：壓下油缸快壓，直至上工作輥距離帶材表面小于0.5mm時(shí)，切換為慢壓，慢壓速度為快壓速度的10%；上工作輥接觸帶材表面后軋制力上升至100噸時(shí)壓下油缸停止動(dòng)作；將上工作輥、上中間輥的彎輥力切換到生產(chǎn)工藝表需要的彎輥力，將下工作輥、下中間輥的彎輥力切換到生產(chǎn)工藝表需要的彎輥力；S3，建立帶材一階段張力，在當(dāng)前100噸軋制力增大至生產(chǎn)工藝表所需要軋制力過(guò)程中不產(chǎn)生輥印的方法：先在帶材前后建立一階段張力，一階段張力大小為生產(chǎn)工藝表所需要張力大小的13，將壓下油缸慢速壓下，從100噸軋制力增加到生產(chǎn)工藝表需要的軋制力大小；S4，起車階段，建立帶材二階段張力至生產(chǎn)工藝表所需要的張力大小，并進(jìn)行正常軋制；S5，軋機(jī)停車后，分兩個(gè)階段撤張：在第一個(gè)階段帶材前后張力降低至生產(chǎn)工藝表所需要張力大小的13，軋制力調(diào)整至100噸，上工作輥、上中間輥的彎輥力切換到最大彎輥力的80%，下工作輥、下中間輥的彎輥力切換到最大彎輥力的80%；在第二階段再全部撤張。

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