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龍圖騰網(wǎng)恭喜中冶節(jié)能環(huán)保有限責(zé)任公司;中冶建筑研究總院有限公司申請的專利一種高爐煤氣全硫脫除的干法凈化裝置和工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN111826215B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202010767210.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C10K1/34；該發(fā)明授權(quán)一種高爐煤氣全硫脫除的干法凈化裝置和工藝是由李鵬飛;朱曉華;王博如;朱迎新;劉瑱設(shè)計研發(fā)完成，并于2020-08-03向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種高爐煤氣全硫脫除的干法凈化裝置和工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種高爐煤氣全硫脫除的干法凈化裝置和工藝，所述裝置包括催化水解塔、脫硫塔、氣力輸送裝置19以及氣體置換系統(tǒng)；經(jīng)過除塵及余熱余壓發(fā)電以后的高爐煤氣依次經(jīng)過催化水解塔和脫硫塔；羰基硫COS和二硫化碳CS2等有機(jī)硫在催化水解塔中被催化水解轉(zhuǎn)化成硫化氫H2S；通過氣力輸送裝置向脫硫塔供應(yīng)脫硫劑，吸收硫化氫H2S、二氧化硫SO2、氯化氫HCl及其他酸性氣體，實現(xiàn)了高爐煤氣中含硫物質(zhì)的脫除，從源頭解決二氧化硫SO2超標(biāo)問題，同時氯化氫HCl的協(xié)同脫除在一定程度上控制了煤氣管道腐蝕問題。

本發(fā)明授權(quán)一種高爐煤氣全硫脫除的干法凈化裝置和工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高爐煤氣全硫脫除的干法凈化裝置，其特征在于，所述干法凈化裝置包括催化水解塔、脫硫塔、氣力輸送裝置19以及氣體置換系統(tǒng)；催化水解塔中裝填有水解催化劑，用于對通入催化水解塔中的高爐煤氣進(jìn)行水解催化，催化水解塔連接設(shè)置在脫硫塔一側(cè)的高爐煤氣進(jìn)口20，用于將經(jīng)過水解催化處理后的高爐煤氣送入脫硫塔進(jìn)行處理；氣力輸送裝置19連接脫硫塔的頂部，用于將脫硫劑送入脫硫塔中對高爐煤氣進(jìn)行全硫脫除；脫硫塔的另一側(cè)設(shè)有清潔高爐煤氣排出口21，用于將全硫脫除后的清潔高爐煤氣通過清潔高爐煤氣排出口21排出，送入高爐煤氣管網(wǎng)；氣體置換系統(tǒng)與脫硫塔的置換氣接口連接，用于在置換脫硫劑前用置換氣體對脫硫塔中的煤氣進(jìn)行置換；催化水解塔出口煙道連接脫硫塔的高爐煤氣進(jìn)口20，在高爐煤氣進(jìn)口20的右側(cè)依次設(shè)置多個脫硫劑倉；單個脫硫劑倉從上到下依次設(shè)置脫硫劑入口7、第一入口關(guān)斷閥8、入口緩沖倉9、第二入口關(guān)斷閥11、反應(yīng)倉12、第一出口關(guān)斷閥14、出口緩沖倉16、第二出口關(guān)斷閥17以及脫硫劑出口18；置換氣接口具有第一置換氣接口10和第二置換氣接口15，第一置換氣接口10設(shè)置在入口緩沖倉9的側(cè)面，第二置換氣接口15設(shè)置在出口緩沖倉16的側(cè)面，氣體置換系統(tǒng)通過第一置換氣接口10與入口緩沖倉9連接，并且氣體置換系統(tǒng)通過第二置換氣接口15與出口緩沖倉16連接,用于在置換脫硫劑前用氮?dú)鈱λ鼍彌_倉中的煤氣進(jìn)行置換，保證煤氣不外泄；第一入口關(guān)斷閥8設(shè)置在脫硫劑入口7和入口緩沖倉9之間，用于打開或關(guān)閉脫硫劑入口7和入口緩沖倉9之間的連通；第二入口關(guān)斷閥11設(shè)置在入口緩沖倉9和反應(yīng)倉12之間，用于打開或關(guān)閉入口緩沖倉9和反應(yīng)倉12之間的連通；第一出口關(guān)斷閥14設(shè)置在反應(yīng)倉12和出口緩沖倉16之間，用于打開或關(guān)閉反應(yīng)倉12和出口緩沖倉16之間的連通；第二出口關(guān)斷閥17設(shè)置在出口緩沖倉16和脫硫劑出口18之間，用于打開或關(guān)閉出口緩沖倉16和脫硫劑出口18之間的連通；入口緩沖倉9、反應(yīng)倉12及出口緩沖倉16兩側(cè)面均設(shè)置振打電機(jī)，用于定期對倉壁進(jìn)行振打，保持脫硫劑的流化狀態(tài)。

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